【Introduzione all'attrezzatura】

Il banco prova di scoppio a pressione statica del filtro viene utilizzato per testare la resistenza alla pressione dell'alloggiamento del gruppo filtro senza base del filtro. I componenti dei cuscinetti di pressione vengono verificati mediante prove di aumento e mantenimento della pressione e prove di scoppio in un ambiente riempito con liquido (acqua).

【Norme applicabili】

Procedura di test del filtro dell'olio SAE HS806-2009;

【Parametri tecnici】

Aspetto dell'attrezzatura

Dimensioni interne della camera di prova: 800×600×800(mm) (modificabili in base alle esigenze del cliente);
Peso totale: 500 kg;

Sistema ausiliario

Alimentazione ausiliaria: 220 V CA (+15%/-10%), 50 Hz, 1,0 kW;
Auxiliary gas source: 0.6-0.8MPa, flow rate>1,5 m³/min;

Prova di scoppio:

Prova di scoppio: scoppio diretto;
Test di scoppio di mantenimento della pressione: aumento della pressione-mantenimento della pressione-esplosione, pressione e tempo di mantenimento della pressione possono essere impostati arbitrariamente;
Test di mantenimento della pressione multi-stadio: aumento della pressione→ mantenimento della pressione→ aumento della pressione→ mantenimento della pressione→ aumento della pressione→ mantenimento della pressione→ aumento della pressione→ mantenimento della pressione→ aumento della pressione→ mantenimento della pressione→ scoppio, aumento e mantenimento della pressione a più stadi, è possibile impostare pressione e tempo ed è possibile selezionare il numero di stadi;

Sistema di aumento della pressione di scoppio

Pressione di prova: 0,1~10Mpa;
Tasso di aumento della pressione totale: 0,12~20MPa/min può essere regolato arbitrariamente;
Registrazioni dei valori di picco: registrazione tramite software di misura e controllo;
Precisione della misurazione della pressione: ±0,25%FS;
Precisione della pressione costante: ±1,5%FS;
Tempo di mantenimento della pressione: impostazione arbitraria;

Sistema medio

Mezzo di prova: olio idraulico;
Temperatura media: RT;
Volume: maggiore o uguale a 25 litri;
Materiale: acciaio inossidabile;
Parte di prova della camera di prova: lamiera zincata spruzzata esterna su entrambi i lati-, interna in lamiera di acciaio inossidabile 304 spessa 1,5 mm;
Strumenti di collegamento: rotazione-sulla base del filtro, aumento della pressione a 1 canale;
Ingombro massimo del provino: A seconda del cliente e dell'espansione;
Porta di osservazione di sicurezza: La finestra di osservazione è realizzata in vetro antiproiettile da 17 mm, con sistema di illuminazione e visibile;

Computer inferiore: PLC;
Computer superiore: computer industriale;

Software

Software di controllo: Visual Basic;
Formato del rapporto: Microsoft Office;

【Vantaggi del prodotto】

Il design strutturale dell'armadio di monitoraggio del computer (a sinistra), del sistema di test della pressione (la parte inferiore del banco di prova Burst) e della camera di prova (a destra) adotta uno stile unificato (colore: grigio rugoso fine 1022/bianco rugoso 0050/striscia decorativa rosso vino opaco);
L'aspetto del Burst Test Bench è di maggiore impatto;
Spruzzatura lamiera da 1,5 mm sulla superficie esterna;
L'aspetto dell'apparecchiatura è quello della spruzzatura di lamiera zincata su entrambi i lati- e la camera del campione è realizzata in lamiera di acciaio inossidabile 304 spessa 1,5 mm;
Controllo e visualizzazione della velocità di aumento della pressione del sistema: concordare la velocità di aumento della pressione e il limite superiore della pressione del pezzo di prova, registrare e tracciare la curva temporale della pressione-durante il caricamento;
L'illuminazione è installata all'interno del banco prova Burst per una facile osservazione;
Adottando attrezzature meccaniche con stampaggio di acciaio al carbonio, spruzzatura di superficie e Footmaster zincato, è possibile fissare e spostare la regolazione su e giù della-manopola incorporata;
Finestra di osservazione protettiva della sicurezza visiva: vetro antiproiettile da 17 mm (fibra di policarbonato termoplastico (generalmente resina Lexan));
I giunti e le tubazioni del sistema sono costituiti da giunti in acciaio inossidabile ad altissima-pressione e tubi in acciaio inossidabile senza saldatura ad alta-pressione per garantire la sicurezza del sistema;
Il sensore di pressione del sistema include l'interfaccia di presa di pressione esterna, che è la presa di pressione di confronto e misurazione; Il sistema adotta sensori di pressione ad alta-frequenza per ottenere un tasso di aumento della pressione ad alta-velocità e la sua frequenza di campionamento è elevata, quindi attraverso il campionamento ad alta-frequenza, la pressione di uscita può essere controllata in modo più accurato ed è possibile tracciare una curva di uscita della pressione più uniforme;
La fonte di pressione del sistema è la pompa booster del gas-liquido, grazie all'ampio intervallo di pressione 0,1-10MPa, il controllo della pressione del sistema adotta il controllo a gradini, la bassa pressione (0,1~10MPa) è controllata dalla valvola proporzionale di controllo del gas, l'alta pressione (più di 1MPa) è controllata direttamente dalla pompa di azionamento del gas e il sistema commuta automaticamente il sistema di controllo della pressione attraverso l'elettrovalvola per non raggiungere zone morte nell'intera gamma del sistema;
Il sensore di pressione del sistema include l'interfaccia di presa di pressione esterna, che è la presa di pressione di confronto e misurazione; Il sistema adotta sensori di pressione ad alta-frequenza importati per ottenere un tasso di aumento della pressione ad alta-velocità e la sua frequenza di campionamento è elevata, quindi attraverso il campionamento ad alta-frequenza, la pressione di uscita può essere controllata in modo più accurato ed è possibile tracciare una curva di uscita della pressione più uniforme;
Per la selezione della pompa di azionamento del gas, il sistema adotta una pompa booster di azionamento del gas a basso-attrito elevato-portata, che riduce la zona morta quando la pompa di azionamento del gas si avvia, la rapida inversione della pompa realizza un aumento continuo della pressione, considerando la grande espansione del volume del pezzo di prova, la pompa di azionamento del gas viene selezionata per il sistema e la portata istantanea massima della pompa di azionamento del gas raggiunge 4-7 l/min;
La fonte idraulica a pressione costante adotta una pompa booster a gas, che fornisce alla fonte a pressione costante il sistema di stabilizzazione della pressione e di accumulo di energia per garantire un'uscita stabile;
La funzione automatica di raccolta ed elaborazione dei dati di test può stabilire automaticamente il database di test, che può essere interrogato in qualsiasi momento, i dati possono essere archiviati a lungo. Può visualizzare curve e parametri di test in tempo reale, archiviare e registrare risultati di test, come valore di picco di scoppio, pressione di prova, ecc. ed esportare i dati memorizzati in formato documento Office. Ha la funzione di stampare il rapporto di prova e la curva della pressione di prova una volta completato il test e il rapporto di prova può essere modificato liberamente;
Il sistema aggiunge anche la valvola limitatrice della pressione anomala, che può scaricare in modo più sicuro l'alta pressione interna del sistema in caso di sistema anomalo;
Adottando lo sviluppo autonomo da parte della Società di software di controllo speciale, il processo di test è un controllo completamente automatico, misurazione automatica, ecc., con buona professionalità, alta affidabilità, facile aggiornamento e altre caratteristiche, che possono essere continuamente aggiornate e migliorate con lo sviluppo della tecnologia di misurazione e controllo delle apparecchiature di test e i cambiamenti negli standard di test;
L'interfaccia operativa è semplice e comoda, con facile controllo degli aggiornamenti e della manutenzione del software;
I principali componenti elettrici sono componenti importati, che garantiscono l'accuratezza e la stabilità delle apparecchiature di prova dal principio di controllo e dalla qualità dei componenti elettrici;
La pompa di azionamento del gas di alta-qualità può garantire che l'intera serie di apparecchiature possa funzionare a lungo senza guasti;

【Progettazione della sicurezza】

Poiché la pompa a gas necessita di una determinata pressione iniziale, esiste una certa zona morta, quindi la curva del test di pressione non può iniziare dal punto zero delle coordinate, che rientra nell'intervallo normale; Non aprire mai la camera di prova senza scarico della pressione;
In caso di anomalie nel test, premere il pulsante di arresto di emergenza ed eseguire il test dopo aver rimosso le anomalie;
Se si riscontra che la pressione non può raggiungere il target preimpostato o che la fluttuazione della curva è molto ampia, verificare se la pressione di alimentazione del gas di guida raggiunge 0,7 MPa. Se la pressione di alimentazione del gas è normale, fare prima clic su Interrompi test, quindi rilasciare la pressione. Dopo la riduzione della pressione, controllare se vi sono perdite sul connettore del pezzo di prova e serrarlo prima del test;
Non aprire lo sportello dell'apparecchiatura all'inizio e durante la prova per evitare lesioni;
Per la prima volta o quando si sposta l'apparecchiatura, se si esegue il test, verificare se l'apparecchiatura funziona normalmente;
Prima di ogni test, controllare attentamente la pressione dell'alimentazione del gas di azionamento per mantenerla a 0,7 MPa. La bassa pressione influenzerà i dati del test e l'alta pressione danneggerà la valvola proporzionale elettrica e la pompa a gas;
Il mezzo di prova deve essere olio idraulico pulito per evitare che le impurità presenti nell'acqua danneggino il corpo interno del cilindro della pompa a gas;
Dopo la prova, l'acqua nella camera di prova deve essere pulita per evitare la ruggine sulle parti. Se il test non viene eseguito per un lungo periodo, l'acqua nel serbatoio deve essere scaricata. La valvola di scarico si trova sul retro della camera di prova;
Se la pompa a gas non viene utilizzata per un lungo periodo, la tubazione deve essere svuotata e quindi riempita con olio idraulico per evitare incrostazioni e altre sostanze provenienti dall'accumulo di acqua, che influenzeranno la durata della pompa a gas;

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