Fattori di rischio della produzione di pezzo fucinato dell'attrezzatura di collaudo della valvola e ragioni principali

Oct 03, 2019 Lasciate un messaggio

Nella forgiatura della produzione, gli incidenti accidentali possono essere suddivisi in tre tipi in base alle loro cause: lesioni meccaniche - graffi o urti causati direttamente da strumenti o pezzi; ustioni; scosse elettriche.

Dal punto di vista della protezione tecnica del lavoro, le caratteristiche del laboratorio di forgiatura sono:

(1) La produzione di forgiatura viene eseguita nello stato caldo del metallo (ad esempio, l'intervallo di temperatura di forgiatura dell'acciaio a basso tenore di carbonio è compreso tra 1250 e 750 ° C). A causa di una grande quantità di lavoro manuale, possono verificarsi ustioni con disattenzione.

(2) Il forno di riscaldamento e i lingotti, i pezzi grezzi e i pezzi fucinati di acciaio caldo nell'officina di forgiatura emettono continuamente una grande quantità di calore radiante (i pezzi fucinati hanno ancora una temperatura relativamente alta alla fine della forgiatura) e i lavoratori sono spesso esposti alle radiazioni di calore .

(3) La fuliggine generata nel processo di riscaldamento dell'officina di forgiatura viene scaricata nell'aria dell'officina, il che non influisce solo sull'igiene, ma riduce anche la visibilità dell'officina (la situazione è più grave per il forno per la combustione di solidi carburante). Potrebbe anche causare un incidente sul lavoro.

(4) Le attrezzature utilizzate nella produzione di forgiatura, come martelli pneumatici, martelli a vapore, presse ad attrito, ecc., Sono tutte forze di impatto durante il lavoro. Quando l'apparecchiatura è soggetta a un tale carico d'urto, può essere facilmente danneggiata improvvisamente (come un'improvvisa rottura dell'asta del martello da forgiatura), causando un grave infortunio.

(5) Presse (come presse idrauliche, presse per forgiatura a caldo a manovella, presse per forgiatura piane, presse di precisione), ecc., Sebbene l'impatto sia piccolo, ma a volte si verificano danni improvvisi all'apparecchiatura. Gli operatori spesso non riescono a prevenire incidenti e possono anche causare incidenti sul lavoro.

(6) Le attrezzature di forgiatura hanno una grande forza nel lavoro. Le attrezzature per la forgiatura come la pressa a manovella, la pressa per forgiatura e la pressa idraulica hanno condizioni di lavoro stabili, ma la forza di lavoro delle parti di lavoro è molto grande, come la Cina ha prodotto e utilizzato una pressa idraulica per forgiatura da 12000 t. È la comune pressa da 100 ~ 150 t e la potenza è sufficiente. Se lo stampo viene installato o utilizzato in modo non corretto, la maggior parte della forza non viene applicata al pezzo, ma allo stampo, allo strumento o alla parte del dispositivo stesso. In questo modo, un qualche tipo di errore di regolazione dell'installazione o un uso improprio dell'utensile possono causare danni alla macchina e altre attrezzature gravi o incidenti personali.

(7) Gli strumenti e gli strumenti ausiliari per i fabbri, in particolare strumenti forgiati a mano e forgiati, morsetti, ecc., Sono tutti messi insieme sul luogo di lavoro. Nel lavoro, la sostituzione degli strumenti è molto frequente e l'archiviazione è spesso disordinata, il che aumenta inevitabilmente la difficoltà di controllo di questi strumenti. Quando uno strumento viene utilizzato nella forgiatura e spesso non può essere trovato rapidamente, a volte "utilizza" strumenti simili spesso causano incidenti sul lavoro.

(8) A causa del rumore e delle vibrazioni dell'apparecchiatura nell'officina di forgiatura, il posto di lavoro è rumoroso, colpisce l'udito umano e il sistema nervoso, distrae l'attenzione e aumenta quindi la possibilità di incidenti.