【Introduzione all'attrezzatura】
Il banco prova pressione completo viene utilizzato per verificare la pressurizzazione, il mantenimento della pressione, la depressurizzazione, lo scoppio, la velocità di variazione della lunghezza e altri test dei tubi del condizionamento dell'aria e dei componenti dei cuscinetti a pressione del settore automobilistico in un ambiente pieno di liquido (olio di silicone).
【Articoli di prova】
- Prova di scoppio: scoppio diretto;
- Test di scoppio di mantenimento della pressione: pressurizzazione-mantenimento della pressione- scoppio, pressione e tempo di mantenimento della pressione possono essere impostati arbitrariamente;
- Test di mantenimento della pressione a più fasi: Pressurizzazione-Mantenimento della pressione-Pressurizzazione-Mantenimento della pressione-Depressurizzazione, test a più fasi;
- Tasso di variazione della lunghezza: riempire con acqua e pressurizzazione, segnare 300 mm, pressurizzazione, mantenere la pressione per 5 minuti, misurare nuovamente per calcolare la velocità di variazione della lunghezza;
- Metodo di mantenimento della pressione: mantenimento della pressione di compensazione;
【Parametri tecnici】
Aspetto dell'attrezzatura:
- L×L×A (circa): dimensione netta inferiore o uguale a 2400×1200×2100(mm) con porta della camera chiusa;
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Peso totale: 800 kg;
Potenza ausiliaria:
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Alimentazione: CA 380 V(+15%/-10%), 50 Hz, 16 kW;
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Gas source: 0.6-0.8Mpa, flow rate>1,5 m³/min;
Sistema di pressurizzazione a pressione di scoppio:
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Pressione di prova: 0,5-60 MPa;
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Tasso di pressurizzazione: 0,5Mpa/min-20Mpa/min/regolabile/in base all'espansione del pezzo di prova;
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Registrazione del valore di picco: Mea
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registrazione di software di sicurezza e controllo;
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Precisione della misurazione della pressione: ±0,25%FS;
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Precisione del controllo della pressione: ±1,5%FS;
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Tempo di mantenimento della pressione: impostato arbitrariamente;
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Riempimento e scarico: riempimento automatico del liquido;
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Metodo di trattamento del mezzo di prova dopo il test: attrezzatura dotata di porta di scarico integrata-collegata al punto di drenaggio del cliente;
Sistema medio:
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Mezzo di prova: olio di silicone;
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Filtro: 80μm;
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Temperatura media: RT+10~150 gradi;
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Serbatoio medio: serbatoio a temperatura normale da 30 litri + serbatoio medio ad alta temperatura da 30 litri;
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Metodo di riscaldamento: tubo di riscaldamento elettrico + metodo di controllo della temperatura PID;
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Materiale: acciaio inossidabile;
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Temperatura: TA;
Camera ambientale ad alta temperatura:
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Parte di prova: rivestimento a spruzzo esterno in lamiera zincata su entrambi i lati-, lamiera interna in acciaio inossidabile 304 di spessore 1,5 mm/con attrezzatura di protezione del pezzo di prova;
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Intervallo di temperatura: RT+10~150 gradi;
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Uniformità della temperatura: ±2 gradi;
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Impostazione della temperatura: 0,1 gradi;
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Deviazione stabile: ±1 grado;
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Porta di osservazione di sicurezza: la finestra di osservazione adotta un vetro protettivo con sistema di illuminazione;
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Camera di prova: L×L×A: 1400×580×600 mm (circa);
Attrezzatura del pezzo di prova:
- Strumenti di collegamento:
Stazione singola, metodo di bloccaggio idraulico (con morsetto, nucleo, stazione idraulica);
I giunti filettati ad entrambe le estremità del tubo sono dotati di attrezzatura fissa e di protezione;
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Dimensione del pezzo di prova: dimensione della prova di scoppio: Lmax=1000 mm, specifica del diametro interno: 8, 9,5, 10,5, 13, 16, 18;
Test del tasso di variazione della lunghezza:
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Metodo di misurazione: sensore di spostamento laser;
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Strumenti: adotta il metodo di misurazione indiretta-dell'asta principale;
Prova di espansione:
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Test di espansione del provino: utilizzato per testare l'espansione volumetrica del provino sotto una certa pressione;
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Metodo di prova: considerando l'alta pressione e il grande volume della tubazione esistente del cliente, il sistema adotta una bilancia per la pesatura;
Sistema informatico:
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Computer inferiore: PLC;
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Computer superiore: computer industriale;
Software informatico:
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Software di controllo: visual basic/Labview;
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Formato del rapporto: Microsoft Office;
【Vantaggi del prodotto】
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Il design strutturale dell'armadio di monitoraggio del computer (lato sinistro), del sistema di test della pressione (parte inferiore del banco di prova Burst) e della camera di prova (lato destro) adotta lo stile unificato (colore: grigio rugoso fine 1022/grinza bianco 0050/striscia decorativa blu ftaleina pallida);
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L'aspetto dell'apparecchiatura è in lamiera zincata su entrambi i lati- con trattamento di rivestimento a spruzzo e la camera del provino è realizzata in lamiera di acciaio inossidabile 304;
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L'illuminazione è installata all'interno del banco prova Burst per una facile osservazione;
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Adotta lo stampaggio di acciaio al carbonio per attrezzature meccaniche, la spruzzatura di superfici e le rotelle Footmaster zincate. Le rotelle possono essere fissate e spostate regolando le-manopole integrate su e giù;
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Controllo e visualizzazione della velocità di pressurizzazione del sistema: determinare la velocità di pressurizzazione e il limite superiore della pressione del provino, registrare e disegnare la curva pressione-tempo durante il caricamento, precisione della risoluzione: pressione: 0,001 MPa/indice, tempo: 1 s/indice; La risoluzione della velocità è divisa in punti di intersezione orizzontale e verticale, precisione <0,001 MPa/s;
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Il sensore di pressione del sistema include un'interfaccia di pressione esterna, che è la porta di pressione di misurazione comparativa;
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La fonte di pressione del sistema è la pompa booster del gas-liquido, con un intervallo di pressione compreso tra 0,5 e 60 MPa. È controllato dalla valvola proporzionale pneumatica e il sistema commuta automaticamente il sistema di controllo della pressione tramite l'elettrovalvola per raggiungere la gamma completa senza zone morte;
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Il sensore adotta sensori di marchi-noti per garantire l'accuratezza della misurazione della pressione;
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La sezione a bassa pressione del banco di prova completo della pressione adotta il principio di pressurizzazione del gas-liquido con maggiore precisione, stabilità ed eccellente continuità di pressurizzazione e depressurizzazione. Grazie al controllo-a circuito chiuso, con elevata ripetibilità;
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Per la selezione della pompa a gas, il sistema adotta una pompa booster a gas a portata elevata e a basso attrito importata, che riduce la zona morta durante l'avvio della pompa a gas e raggiunge una pressurizzazione continua attraverso la commutazione rapida della pompa, che può continuare a funzionare con prestazioni stabili ed elevata affidabilità;
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La fonte idraulica a pressione costante adotta una pompa a gas di alta qualità, combinata con la stabilizzazione della pressione e un sistema di accumulo dell'energia per fornire una fonte di pressione costante, garantendo un'uscita stabile;
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I giunti e le tubazioni del sistema adottano giunti in acciaio inossidabile ad altissima-pressione e tubi in acciaio inossidabile senza saldatura ad alta pressione per garantire la sicurezza del sistema e l'intera tubazione del sistema non è-saldata;
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Raccolta ed elaborazione automatica dei dati di test: creazione automatica del database di test, che può essere interrogato in qualsiasi momento e i dati possono essere archiviati a lungo; Visualizzazione in tempo reale delle curve e dei parametri di prova, nonché memorizzazione e registrazione dei risultati dei test, come valori di picco di scoppio, pressioni di prova, ecc.; I dati memorizzati possono essere esportati in formato documento Office. Una volta completato il test, stampare il rapporto di prova e la curva di pressione e il rapporto di prova può essere modificato liberamente;
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Il sistema adotta un sensore di pressione ad alta-frequenza per ottenere un tasso di pressurizzazione ad alta velocità, con un'elevata frequenza di campionamento. Attraverso il campionamento ad alta frequenza, la pressione di uscita può essere controllata in modo più accurato e si può tracciare una curva di uscita della pressione più uniforme;
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Il sistema aggiunge anche la valvola limitatrice della pressione anomala, che può scaricare in sicurezza l'alta pressione all'interno del sistema in caso di anomalie;
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Adotta il software di controllo dedicato autosviluppato da ZWH-, il processo di test è un controllo completamente automatico e una misurazione automatica, che ha le caratteristiche di buona professionalità, alta affidabilità e facile aggiornamento e può essere continuamente aggiornato e migliorato con lo sviluppo della tecnologia di misurazione e controllo delle macchine di prova e aggiornamenti nello standard di test;
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Dopo lo scoppio del provino, la pressione diminuisce rapidamente e la pressurizzazione si interrompe automaticamente, ovvero dopo che il provino è danneggiato, l'apparecchiatura dispone della funzione di protezione dallo spegnimento automatico, che massimizza la sicurezza personale e delle apparecchiature ed è adatta per test senza equipaggio;
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Per motivi di sicurezza, la pressione può essere pressurizzata solo quando la porta di sicurezza della camera di prova è chiusa;
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Sulla porta di sicurezza della camera di prova è presente una finestra di osservazione trasparente che consente una chiara osservazione e ispezione delle perdite e dello scoppio del provino durante il test;
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L'interfaccia operativa è semplice e comoda e facile da aggiornare e mantenere;
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I principali componenti elettrici vengono importati, garantendo l'accuratezza e la stabilità della macchina di prova in termini di principio e qualità;
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La pompa a gas di alta qualità e la valvola di controllo ad alta pressione importata possono garantire che l'intera attrezzatura funzioni senza problemi per lungo tempo;
【Sistema di controllo】
Il sistema di controllo computerizzato viene utilizzato per la raccolta dei dati, l'elaborazione e il controllo dell'intero sistema, tra cui principalmente il sistema di controllo proporzionale del gas liquido, il sistema di controllo del rilevamento, il sistema di controllo elettrico e il sistema software di controllo, ecc.;
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Sistema di controllo proporzionale del gas liquido: il sistema di controllo proporzionale del gas liquido può funzionare in modo continuo, sicuro e stabile per lungo tempo e soddisfare i requisiti del test di scoppio; Controllare la valvola proporzionale elettro-pneumatica tramite il modulo di conversione DA del PLC, quindi controllare la valvola di riduzione della pressione pneumatica tramite la valvola proporzionale elettro-pneumatica per ottenere la pressione di uscita del controllo. Il controllo della pressione richiede un'elevata frequenza di risposta dinamica, una piccola isteresi di feedback, una piccola isteresi di controllo e una piccola isteresi pura e completa dell'attuatore, quindi il controllo è il più complesso. Dopo varie derivazioni teoriche, simulazioni virtuali e verifiche pratiche, è stato sviluppato il metodo di controllo della pressione ed è stato dimostrato in operazioni di prova effettive che il metodo di controllo della pressione ha elevata precisione, velocità elevata, buona ripetibilità e funzionamento stabile;
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Sistema di controllo del rilevamento: il sistema di test adotta un sensore di pressione e un controller. Raccogliere la pressione durante la prova e la pressione media e controllare l'attuatore in base alle informazioni raccolte;
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Sistema di controllo elettrico:
Il sistema di controllo elettrico è costituito da un sistema di controllo della corrente forte e da un sistema di controllo della corrente debole;
Forte sistema di controllo della corrente: protezione di sicurezza della trasformazione della tensione di alimentazione e sovraccarico del sistema, cortocircuito, ecc.;
Sistema di controllo della corrente debole: il sistema è costituito da PLC e valvole elettriche, ecc.; Il PLC viene utilizzato per il controllo degli interruttori e l'uscita del segnale analogico dell'intera apparecchiatura;
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Sistema software di controllo: il software dell'apparecchiatura Burst è costituito dal software del computer superiore e dal software del computer inferiore. Il software del computer superiore è il programma del servizio di controllo in esecuzione sul computer di controllo industriale, comprese le funzioni di interfaccia uomo-macchina e la raccolta ed elaborazione dei dati; Il software del computer inferiore è il programma di controllo che gira sul PLC per controllare lo spegnimento e la disconnessione dei vari attuatori;
【Progettazione della sicurezza】
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Sicurezza: l'apparecchiatura adotta la modalità di controllo automatico e imposta le informazioni necessarie per testare il pezzo (radiatore dell'olio) per ottenere il normale funzionamento. L'apparecchiatura può visualizzare le variazioni di pressione in tempo reale durante il funzionamento, ed è dotata di valvola di sicurezza contro la sovrapressione, funzione di arresto automatico dell'allarme e funzione di arresto di emergenza per garantire la sicurezza dell'apparecchiatura, del pezzo in lavorazione e del personale;
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Affidabilità: tutti i componenti dell'apparecchiatura sono forniti da fornitori di marchi di alta-qualità per garantire una qualità affidabile. Tutti i componenti principali sono marchi importati. L'apparecchiatura è sottoposta a rigorosi test di debug e accettazione prima di lasciare la fabbrica per garantire un funzionamento affidabile;
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Fattibilità tecnica: apparecchiature simili ZWH ha già progettato e prodotto in precedenza, il personale di progettazione dispone di una tecnologia matura per eseguire una progettazione dettagliata e perfetta delle apparecchiature;









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