【Articoli di prova】
Test di durabilità interna a pressione a ciclo medio, test alternato a temperatura media interna. Verificare se il pezzo di prova può completare il numero di cicli richiesti dallo standard e la qualità e l'affidabilità del prodotto.
【Parametri tecnici】
Capacità del sistema
Unità di impulso
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Dimensioni esterne dell'attrezzatura (mm): 3500×1600×2700(L×W×H) (provvisorio);
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Peso della stazione idraulica: circa 3000 kg;
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Intervallo di picco di alta pressione: impostazione arbitraria di 0,1~0,6MPa;
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Precisione del controllo della pressione: ±3%FS;
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Precisione della misurazione della pressione: ±0,25%FS;
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Gamma del sensore di pressione: Gamma del sensore: 0-1MPa;
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Frequenza di prova:
30s~60s;
Laddove le alte frequenze sono per provini con bassa espansione, maggiore è l'espansione, minore è la frequenza che può essere raggiunta;
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Forma d'onda: simile all'onda trapezoidale;
Sistema medio
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Temperatura media:
La temperatura effettiva dipende dalle proprietà fisiche del mezzo di prova;
Nota: durante il test ad alta temperatura, il mezzo che lavora a una temperatura superiore al punto di infiammabilità presenta un certo rischio di deflagrazione. Controllare le proprietà fisiche dell'olio di prova prima del test (la temperatura di prova dovrebbe essere il più possibile inferiore al punto di infiammabilità del mezzo), il punto di congelamento dell'olio di prova a bassa-temperatura deve essere inferiore di 10 gradi rispetto alla temperatura impostata;
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Metodo di controllo della temperatura: regolazione PID;
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Intervallo di controllo della temperatura: RT+20 gradi ~100 gradi (capacità dell'apparecchiatura, ma limitata dalle proprietà fisiche del mezzo);
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Velocità di riscaldamento: maggiore o uguale a 1,5 gradi/min (media senza-carico nell'intero processo);
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Deviazione della temperatura: inferiore o uguale a ±2 gradi;
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Intervallo di regolazione della portata media totale: 40~120 L/min (temperatura ambiente);
Sistema di camere per provette
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Dimensioni della camera di prova (mm): 1800 W*1000 L*800 H;
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Fondo della camera: Fondo della camera di raccolta;
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Modalità di illuminazione: illuminazione ritardata del jogging;
Unità di controllo
Sistema operativo
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Interfaccia operativa:
1. Display touch industriale + computer industriale;
2. La temperatura media, i tempi di prova, la forma d'onda della pressione, il tempo di aumento/diminuzione della pressione, il mantenimento della pressione/tempo di intervallo, ecc. possono essere visualizzati e controllati sull'interfaccia;
3. Impostazione arbitraria;
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Software operativo: compilazione Visual Basic;
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Formato del rapporto: Microsoft Office;
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Lingua di visualizzazione: inglese;
Requisiti software/forma d'onda
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Modalità di regolazione: PID intelligente;
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Tempo di aumento/diminuzione della pressione: Intervallo di impostazione: 0,05-5 s;
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Mantenimento della pressione/tempo di intervallo: Intervallo di impostazione: 0-100 s;
Computer superiore/inferiore: computer industriale/controller completamente digitale a circuito chiuso;
Modalità di controllo: servocontrollo e controllo computerizzato;
Altri:
1. La pompa del ciclo, la pompa del fluido e il sistema di controllo della temperatura possono essere avviati manualmente in modalità manuale, in modo da controllare facilmente le condizioni di funzionamento di ciascun componente. Il processo di test è completato in condizione automatica;
2. Il sistema di prova deve fornire condizioni di calibrazione dell'attrezzatura adeguate (ad esempio, interfaccia di calibrazione del sensore di pressione o procedura di calibrazione);
【Software di controllo】
- Funzione di impostazione arbitraria dei parametri: prima del funzionamento, l'apparecchiatura può impostare liberamente i parametri richiesti, inclusi parametri chiave dell'impulso come pressione di picco, pressione di valle, frequenza di test, forma d'onda, temperatura media, tempo di aumento/mantenimento/diminuzione della pressione, tempi di test, ecc., e durante il funzionamento, pressione di campionamento automatica e in tempo reale-, temperatura media di uscita/ingresso, forma d'onda, tempi di test, ecc.;
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Funzione di raccolta ed elaborazione dati: all'inizio del test, il software di raccolta dati può distinguere automaticamente se l'input soddisfa i requisiti, avvisare del contenuto errato dell'input, raccogliere, analizzare e archiviare i dati della forma d'onda della pressione dei dati del test in tempo reale o collegare una stampante esterna e stampare file grafici e di testo; Controller PLC: utilizzato per il funzionamento e il controllo del valore di commutazione delle apparecchiature; Per l'uscita di segnali analogici standard;
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Funzione di estrazione di parametri di prova simili: I parametri di prova vengono salvati automaticamente, per lo stesso pezzo di prova e parametri di prova, i parametri di prova vengono estratti direttamente senza rileggere l'impostazione. Il telefono cellulare o il computer possono monitorare a distanza le condizioni operative dell'apparecchiatura in qualsiasi momento;
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Funzione di assistenza remota: Il computer controllato dall'apparecchiatura è dotato di software di assistenza remota. In caso di guasto dell'apparecchiatura, il personale di manutenzione può effettuare il controllo remoto tramite il software di assistenza remota e accedere all'interfaccia del computer dell'apparecchiatura. Combinando l'analisi e il controllo-in loco, è possibile analizzare e risolvere i guasti;
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Funzione di test: fornisce onde trapezoidali e il personale di test può anche impostare e controllare da solo la forma d'onda di uscita; Salvare tutti i dati dei test, stampare i tempi di ciclo e la forma d'onda della pressione del ciclo, esportare i dati tramite l'interfaccia USB e controllare la velocità di aumento/diminuzione della pressione;
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Funzione di controllo della temperatura media: La temperatura del mezzo di prova può essere controllata automaticamente. L'impostazione della temperatura viene impostata in remoto tramite computer ed è dotata di alimentatore e strumento di controllo indipendenti, autocontrollo PID della potenza di riscaldamento-, precisione di controllo: ±2 gradi; Il controllo del ciclo a circuito chiuso-chiuso viene utilizzato per controllare il mezzo di prova, in modo che tutte le parti del provino siano riscaldate uniformemente per evitare aria residua nel provino, che influenzerà il normale funzionamento del provino e causerà danni inutili al provino;
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Funzione di trattamento dei dati: Controllo del processo ed elaborazione dei dati; Interfaccia dati di test di visualizzazione dinamica e traccia forma d'onda di pressione in tempo reale-tempo-, curva della forma d'onda uniforme; Pressione, temperatura media, tempi di test e forma d'onda possono essere impostati tramite l'interfaccia uomo-macchina. Il computer memorizza automaticamente i dati del test e genera un rapporto di test che può essere stampato;
【Progettazione della sicurezza】
- Allarme di sovrapressione, allarme di sovrapressione della pressione di impulso del sistema e spegnimento automatico;
- Allarme di sovratemperatura, allarme automatico ultra-temperatura della fonte di olio di alimentazione del sistema, spegnimento automatico quando si raggiunge la linea di allarme di impostazione dello spegnimento;
- Allarme livello liquido, allarme livello liquido basso o alto del serbatoio dell'olio del sistema, del serbatoio medio e del serbatoio dei liquidi di scarto, giudizio automatico e spegnimento o richiesta in base alla situazione reale;
- Controllo della sequenza di fase dell'alimentazione per impedire l'inversione del motore;
- Allarme limite durata meccanica per prevenire danni incontrollati alla struttura di connessione e smontaggio;
- Allarme apertura porta quando è in corso il test e stop o allarme a seconda del livello di sicurezza;
- L'avviso sullo stato attuale dell'apparecchiatura viene emesso tramite la luce tri-colorata e il cicalino.
- Funzione di protezione del dispositivo di sicurezza: Non testabile a porta aperta; Pulsante di emergenza; Spegnimento automatico in caso di guasto;
- Funzione di allarme del livello del liquido nel serbatoio medio: l'allarme del livello del liquido è stato aggiunto al design. Quando il livello del liquido raggiunge il limite inferiore, l'intera macchina non può essere avviata o riscaldata;
- Dispone delle funzioni di temperatura dell'olio ultra-elevata, pressione ultra-alta, suono di perdita, allarme luminoso e arresto di emergenza.
- Dispositivo di allarme: l'allarme è diviso in allarme giallo e allarme rosso;
1. Allarme giallo: l'apparecchiatura è in stato di standby.
2. Allarme rosso: allarme di apertura della porta durante il funzionamento della camera del provino, allarme di livello del liquido nel serbatoio dell'olio medio, allarme di livello del liquido nel serbatoio dell'olio principale e allarme di perdite.
3. Il dispositivo di interblocco è efficace: quando la porta dell'apparecchiatura viene aperta, le parti mobili smettono di muoversi.
4. Per le parti e i componenti che possono causare incidenti pericolosi quali sovrapressione, sovraccarico, sovra-temperatura, sovra-tempo,-corsa, ecc., devono essere installati dispositivi di sicurezza, quali limitatore di sovraccarico, limitatore di corsa, valvola di sicurezza, relè di temperatura, ecc.
5. Se i prodotti chimici o le sostanze utilizzate sono infiammabili ed esplosive, deve essere installato il dispositivo di allarme.
6. Quando alcune azioni richiedono avvertimento o attenzione, installare dispositivi di segnalazione, come campanello elettrico, clacson, cicalino e altri segnali sonori.
7. Posizionare i necessari segnali di avvertenza di sicurezza sulle principali parti pericolose dell'apparecchiatura.
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