Banco di prova elettronico delle prestazioni della pompa dell'olio

Banco di prova elettronico delle prestazioni della pompa dell'olio

【Introduzione all'attrezzatura】 Il banco di prova delle prestazioni della pompa dell'olio elettronica viene utilizzato principalmente per il test delle prestazioni della pompa dell'olio elettronica e può essere testato in conformità con gli standard di settore o le normative del cliente. Monitoraggio/raccolta-in tempo reale: LIN, CAN, CANFAD, velocità (feedback della comunicazione), pressione in ingresso, pressione in uscita, flusso, tensione, corrente, temperatura media (uscita, acquisizione dati in ingresso), temperatura ambiente, potenza in ingresso, potenza in uscita, efficienza e altri parametri; La funzione di regolazione manuale e automatica della pressione e la registrazione automatica dei dati di test possono produrre dati grezzi e curve di test in base al formato EXCL, frequenza di raccolta dati, possono essere autoregolati 0-1 KHz; Dotato di allarme di sovraccarico, allarme di perdita, allarme di apertura porta e altre funzioni protettive, lo spazio di prova del pezzo di prova ha funzioni di scarico e ricambio d'aria e la capacità di recuperare l'olio di perdita; La connessione del pezzo di prova adotta una struttura a caricamento rapido, comoda e veloce da smontare e montare, facile da cambiare l'olio di prova nell'attrezzatura e pulire le tubazioni dell'attrezzatura e ha la capacità di convertire l'ambiente e il mezzo tra alte e basse temperature.
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【Introduzione all'attrezzatura】

Il banco di prova delle prestazioni della pompa dell'olio elettronica viene utilizzato principalmente per il test delle prestazioni della pompa dell'olio elettronica e può essere testato in conformità con gli standard di settore o le normative del cliente. Monitoraggio/raccolta-in tempo reale: LIN, CAN, CANFAD, velocità (feedback della comunicazione), pressione in ingresso, pressione in uscita, flusso, tensione, corrente, temperatura media (uscita, acquisizione dati in ingresso), temperatura ambiente, potenza in ingresso, potenza in uscita, efficienza e altri parametri; La funzione di regolazione manuale e automatica della pressione e la registrazione automatica dei dati di test possono produrre dati grezzi e curve di test in base al formato EXCL, frequenza di raccolta dati, possono essere autoregolati 0-1 KHz; Dotato di allarme di sovraccarico, allarme di perdita, allarme di apertura porta e altre funzioni protettive, lo spazio di prova del pezzo di prova ha funzioni di scarico e ricambio d'aria e la capacità di recuperare l'olio di perdita; La connessione del pezzo di prova adotta una struttura a caricamento rapido, comoda e veloce da smontare e montare, facile da cambiare l'olio di prova nell'attrezzatura e pulire le tubazioni dell'attrezzatura e ha la capacità di convertire l'ambiente e il mezzo tra alte e basse temperature.

【Articoli di prova】

Test prestazionale e test di aspirazione dell'aria della pompa dell'olio elettronica.

【Norme applicabili】

  • QC/T 289-2001 Pompa dell'olio motore di automobile;
  • JB/T 8886-1999 Motori a combustione interna-Metodi di prova per la lubrificazione delle pompe dell'olio;
  • JA 1307-E04-1-2019 Condizioni tecniche per la fornitura del gruppo pompa olio motore elettrico;
  • JB/T 8413.1-2010 Motori a combustione interna-Pompe dell'olio-Parte 1: specifiche degli assiemi;
  • JB/T 8413.2-2010 Motori a combustione interna-Pompe dell'olio-Parte 2: assemblaggi-metodi per i test;
  • JB/T 8126.2-2010 Motori a combustione interna-Pompe per l'acqua di raffreddamento-Parte 2: Metodo di prova degli assemblaggi;
  • GB/T 3216-Pompe rotodinamiche 2016-Test di accettazione delle prestazioni idrauliche-Gradi 1, 2 e 3;

【Parametri tecnici】

  • Oggetto del test: pompa dell'olio elettronica;
  • Stazione di prova: 1 stazione, fornisce una serie di utensili per pezzi di prova;
  • Dimensioni limite della pompa testata: lunghezza*larghezza*altezza=200mm*100mm*100mm, direzione di installazione fornita dalla Parte A;
  • Le dimensioni di ingresso e uscita della pompa testata vengono fornite dal cliente tramite disegni;
  1. I diametri dei tubi di ingresso e uscita dell'apparecchiatura soddisfano il requisito di 1-1,5 volte il diametro dei fori dell'olio di ingresso e uscita. La connessione tra l'apparecchiatura e lo strumento di prova è affidabile e può essere rapidamente sostituita;
  2. Le tubazioni di ingresso e uscita sono realizzate in acciaio inossidabile 304 di alta-qualità, in base ai requisiti standard e alle dimensioni del campione, il design dell'ingresso del campione è DN50, il diametro interno dell'uscita è 20 mm, la lunghezza è circa 100 mm, il diametro interno della tubazione del flussometro è 15 mm, la lunghezza delle tubazioni anteriore e posteriore soddisfa i requisiti di almeno 10D anteriore e 5D posteriore, considerando l'elevata viscosità di bassa temperatura, al fine di ridurre la resistenza al flusso, il resto delle tubazioni sono maggiori o uguali alle tubazioni con diametro DN40;
  • Intervallo di misurazione del flussometro: 0,5-50 l/min; Precisione del flussometro: ±0,5%f. S; Resistenza alla temperatura media: -40~150 gradi;
  • Campo di misurazione del sensore di pressione:
  1. Intervallo di pressione in ingresso: -100-100kPa;
  2. Pressione in uscita: 0-2000 kPa; Precisione del sensore di pressione ad alta frequenza e alta precisione: ± 0,1% Fs, uscita del segnale corrente: 4-20 mA;
  • Intervallo di temperatura di controllo medio: -40 ~ 150 gradi;
  1. Precisione del controllo della bassa temperatura: ±0,5 gradi, precisione del controllo della temperatura alta: ±1 grado, riferimento medio 10 tabella comparativa della viscosità media situazione senza-carico;
  2. Velocità media di aumento e diminuzione della temperatura convenzionale: -40~-30 (0,5 gradi/min), -30~-20 (2 gradi/min), -20~105 (4 gradi/min), 105~120 (6 gradi/min), 120~150 (4 gradi/min);
  3. Posizione di acquisizione del sensore di media temperatura: Posizione di ingresso e uscita del provino;
  • Temperatura della camera climatica: -40~150 gradi, precisione del controllo della bassa temperatura: ±0,5 gradi, precisione del controllo della temperatura alta: ±1 grado; Il tasso medio di aumento/diminuzione della temperatura durante l'intero processo della camera climatica è maggiore o uguale a 8 gradi/min (senza carico), con interfaccia di comunicazione 485 e telecomando; La dimensione della cavità interna è di circa 600X600X600 (personalizzazione) e l'altezza della camera del provino soddisfa i requisiti di ergonomia, con un'altezza di circa 1000-1200 mm;
  • Alimentazione: Registrare il messaggio originale:
  1. Voltaggio: 0-60 V, precisione della tensione: ± 0,1 V;
  2. Corrente: 0-60 A, precisione corrente: ± 0,1 A;
  • Mezzo di prova: olio motore lubrificante dei veicoli (viscosità dinamica inferiore o uguale a 9500 mpa.s a -40 gradi). La tabella di corrispondenza viscosità-temperatura del mezzo di prova è la seguente:

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  • Progettazione della tubazione dell'attrezzatura: soddisfare i requisiti di resistenza alla pressione della tubazione, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte e basse temperature, ecc .;
  1. Resistenza alla pressione: la pressione massima è: 2Mpa;
  2. Resistenza alla corrosione: la tubazione è progettata con materiale 304 di alta-qualità;
  3. Funzione di filtraggio: i filtri sono posizionati all'ingresso e all'uscita del serbatoio dell'olio e del serbatoio di reidratazione;
  • Volume progettato del serbatoio medio: 40 litri, con struttura chiusa, per soddisfare le funzioni di filtraggio medio a bassa-pressione e protezione del livello del liquido. Realizzato in acciaio inossidabile, il livello del liquido può essere monitorato e dotato di funzioni di allarme del livello del liquido superiore e inferiore;
  • Il termoregolatore del sistema di test può impostare la temperatura target, monitorare la temperatura media e la temperatura ambiente, con la comunicazione tramite porta 485 o LAN. Il sistema di pressione è dotato di scarico automatico e funzione di allarme del limite di sicurezza della pressione;
  • L'interruttore elettrico principale è un interruttore di dispersione e l'alimentazione è un sistema trifase a cinque fili da 380 V. La potenza totale dell'apparecchiatura è di circa 100KW;
  • Requisiti principali dell'attrezzatura: le parti interne a contatto dell'attrezzatura con il mezzo sono realizzate in acciaio inossidabile 304, l'alloggiamento dell'attrezzatura è realizzato in lamiera di acciaio laminata a freddo- da 2 mm e l'aspetto è industrializzato: secondo il numero di colore principale fornito dalla Parte A, la tubazione dell'attrezzatura è realizzata in acciaio inossidabile 304 resistente alla pressione-e alla corrosione-;
  • Controllo di sicurezza: la piattaforma operativa di prova è dotata di interruttori di protezione di emergenza, protezione contro le perdite in caso di guasto del pezzo di prova e spegnimento all'apertura della porta durante la prova. Dotato di allarme di sovraccarico e funzione protettiva, lo spazio di prova del pezzo di prova ha funzioni di scarico e ricambio d'aria e la capacità di recuperare l'olio fuoriuscito;
  • Illuminazione della camera: le luci sono installate all'interno per una facile osservazione;
  • Rilevamento automatico delle perdite: quando il pezzo in prova perde, l'apparecchiatura interrompe automaticamente il test;
  • Porta di sicurezza: durante il test, l'apparecchiatura si ferma automaticamente all'apertura della porta della camera per evitare incidenti;
  • Il computer superiore del sistema adotta un computer di controllo industriale, il computer inferiore adotta un PLC, computer: i7, l'apparecchiatura adotta un computer industriale, lo spazio di archiviazione del computer industriale Maggiore o uguale a 2T; l'output dei dati di test deve avere una presa esterna ed è dotato di spazio di archiviazione a stato solido non inferiore a 512 GB, la memoria non è inferiore a 8 GB, la dimensione del display è di 21 pollici, apparecchiature di archiviazione ed elaborazione dei dati, tutti i software sono in esecuzione nell'ambiente Windows e supportano l'installazione con un-clic, il pannello riserva 2 interfacce USB e l'host del computer riserva 2 porte seriali;
  • L'apparecchiatura può essere dotata delle funzioni di monitoraggio remoto delle condizioni e di diagnosi remota dei guasti dell'apparecchiatura (in base alle condizioni del sito del cliente);
  • Testare l'output e registrare i parametri:
  1. Tensione, corrente, potenza in ingresso, potenza in uscita, pressione, rendimento (rendimento volumetrico e rendimento totale), velocità, temperatura del fluido, temperatura ambiente;
  2. Valore di impostazione della velocità della pompa dell'olio, valore in tempo reale-;
  3. Valore di impostazione della temperatura media, valore in tempo reale-;
  4. Valore in tempo reale-della pressione di ingresso della pompa dell'olio;
  5. Valore in tempo reale della pressione di uscita della pompa dell'olio-;
  6. Valore in tempo reale della portata della pompa dell'olio e della differenza di pressione in ingresso e in uscita;
  7. Monitoraggio/raccolta-in tempo reale: velocità, pressione in ingresso, pressione in uscita, portata, tensione, corrente, temperatura media (acquisizione dati in ingresso e in uscita), temperatura ambiente, potenza in ingresso, potenza in uscita, efficienza e altri parametri; È possibile eseguire test di regolazione della pressione manuali e automatici e registrare automaticamente i dati dei test. I dati del test possono essere emessi in formato EXCEL e la frequenza di raccolta dei dati può essere regolata da 0-1 KHz. Il sistema adotta il controllo automatico e l'elaborazione dei dati del computer industriale e può realizzare dati di test delle prestazioni della pompa dell'olio e disegni di curve, rapporti di output (EXCEL) e dati di grafici stampati;
  • La valvola adotta la modalità di regolazione elettrica a forma di V-, in grado di soddisfare molteplici condizioni di lavoro e regolazione della portata, con controllo a circuito chiuso-di ingresso e uscita, che può realizzare una regolazione accurata di pressione/portata;
  • L'installazione di prova adotta una struttura di caricamento rapido-, che è efficiente e conveniente;
  • Soddisfare i requisiti generali della Parte A;

【Vantaggi del prodotto】

  • Controllare manualmente il processo di prova, come l'avvio e l'arresto della pompa, l'apertura e la chiusura della valvola, la regolazione della velocità e delle condizioni di lavoro, ecc.;
  • Può stampare dati e simulare la visualizzazione;
  • Raccolta ed elaborazione automatica dei dati di test, tra cui:
  1. Raccolta, archiviazione e calcolo automatici di vari parametri durante il processo di test;
  2. In base ai requisiti del test, è possibile eseguire test di regolazione della pressione manuali e automatici e i dati del test possono essere registrati automaticamente, emessi in formato EXCEL e la frequenza di raccolta dati può essere regolata da 0-1 KHz;
  3. Analizzare e determinare la qualificazione del prodotto secondo gli standard tecnici pertinenti;
  4. Il sistema di raccolta può visualizzare i parametri corrispondenti del punto operativo di prova in tempo reale (portata, pressione di ingresso e di uscita, temperatura, tensione, corrente, velocità e altri parametri. La comunicazione e la condivisione dei dati possono essere raggiunte dopo che la corrispondenza in sito-è stata determinata dal sistema di controllo industriale), regolazione della temperatura, regolazione della pressione o della portata nel sistema;
  5. Il modulo di elaborazione dati del sistema di raccolta può convertire i risultati dei test e le curve in file di dati elettronici in formato Excel;
  6. Errore di misurazione totale: (probabilità di confidenza del 95%) soddisfa o supera le disposizioni pertinenti di precisione di livello I nello standard GB/T 3216-2005;
  7. I componenti elettrici sono dotati di funzione di protezione antiurto, funzione di protezione da sovraccarico di corrente, funzione di protezione da sovraccarico di tensione e funzione di protezione da interruzione di corrente. Protezione dai limiti per parametri di sistema quali pressione, temperatura, portata e velocità; Parametro di rilevamento o controllo che supera il valore limite, avviso acustico e luminoso, allarme acustico e luminoso per guasto e arresto protettivo;

【Progettazione della sicurezza】

  • Il sistema può completare automaticamente il monitoraggio delle emergenze come il monitoraggio della sicurezza hardware, il monitoraggio del controllo funzionale, il controllo dei test, ecc. e intraprendere le azioni di sicurezza corrispondenti. Se il sistema di sicurezza rileva un pericolo nascosto, il sistema spegnerà rapidamente e urgentemente la valvola dell'acqua e la corrispondente alimentazione elettrica per garantire la sicurezza delle persone, delle apparecchiature e del pezzo di prova;
  • L'impostazione dei parametri di sicurezza include: Tutti i parametri di sicurezza come sovratemperatura, sovratensione, corrente, tensione e così via vengono attivati ​​e il sistema emetterà un suono e accenderà allarmi, richiederà informazioni sul guasto e intraprenderà azioni di sicurezza come il raffreddamento e la riduzione della tensione fino al ritorno allo stato normale;
  • Dotato di pulsante di arresto di emergenza, che può realizzare la funzione di arresto di emergenza in caso di emergenza dell'apparecchiatura;

 

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Il nostro servizio

Creare una soluzione completa per testare le apparecchiature

01

Servizio di pre-vendita

Condurre consulenza sui prodotti, promozione dei prodotti, attività di marketing e supporto tecnico per le esigenze dei clienti.

02

Servizio di installazione

Prima dell'installazione vera e propria, comunicheremo con il cliente per comprendere le esigenze e i requisiti di installazione e sviluppare l'installazione.

03

Servizio post-vendita

Installazione e messa in servizio di prodotti specifici; Rispondere alle domande dei consumatori, rispondere alle domande dei consumatori e gestire i commenti dei consumatori.

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